উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকা ইট SiO₂ ≥ 96%

1. পণ্যের মূল প্রোফাইল

SiO₂ সামগ্রী সহ এই উচ্চ বিশুদ্ধতার সিলিকা ইটটি 96%-এর কম নয় একটি পেশাদার অম্লীয় উচ্চ-তাপমাত্রা আকৃতির অবাধ্য, যা সাধারণ বহু-উদ্দেশ্য অবাধ্য ইট , সাধারণ কাদামাটির ফায়ারব্রিক , মাঝারি-তাপমাত্রা উচ্চ-তাপমাত্রা ব্রিকের থেকে আলাদা একটি একচেটিয়া উচ্চ-তাপমাত্রার কার্যকারী স্তর দখল করে। ইট , আলংকারিক কম-শক্তির সিরামিক ইট এবং ছিদ্রযুক্ত লাইটওয়েট অন্তরক ফায়ার ইট । পুরো ইটের বডিটি প্রধান ম্যাট্রিক্স হিসাবে উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকা কাঁচা আকরিক গ্রহণ করে, 96% এর উপরে SiO₂ ভর ভগ্নাংশকে লক করতে সুনির্দিষ্ট খনিজ ফেজ রূপান্তর ফায়ারিং ক্রাফটের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রিত হয়, কম-গলে যাওয়া অপরিষ্কার উপাদানগুলিকে নির্মূল করে যা উচ্চ-তাপমাত্রার পরিষেবা কার্যক্ষমতাকে সীমাবদ্ধ করে। লোড নরম করার তাপমাত্রা এবং অবাধ্যতার মধ্যে স্পষ্ট বিকৃতির ব্যবধান সহ কাদামাটি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা ইটগুলির থেকে আলাদা, এই উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকা ইটটিতে একটি লোড নরম করার থ্রেশহোল্ড রয়েছে যা এর সম্পূর্ণ অবাধ্যতার খুব কাছাকাছি রয়েছে, যার অর্থ এটি দীর্ঘ-মেয়াদী সফ্ট তাপমাত্রা ছাড়াই ভারী দীর্ঘ-মেয়াদী লোডের অধীনে কঠোর কাঠামোগত স্থিতিশীলতা বজায় রাখতে পারে। এর মূল কাঠামোগত সুবিধা হল অতি-স্থিতিশীল ভলিউম ধারণে টেকসই উচ্চ-তাপমাত্রা পরিবেশে 1600 ℃ উপরে, যখন এর স্ফটিক ফেজ রূপান্তর বৈশিষ্ট্য সহিংস ঠান্ডা প্রভাবের অধীনে সহজাত নিম্ন-তাপমাত্রা ভঙ্গুর ক্র্যাকিং ঝুঁকি নিয়ে আসে। এটি দুটি মূল উচ্চ-তাপমাত্রার তাপীয় সরঞ্জামের জন্য তৈরি করা হয়েছে: কোক ওভেনের কার্বনাইজেশন চেম্বারের আস্তরণ এবং কাচের গলিত চুল্লিগুলির অভ্যন্তরীণ কার্যকারী স্তর 1600℃ এর উপরে স্থিরভাবে চলমান, উচ্চ-তাপমাত্রা নরম করার বিকৃতির মারাত্মক সমস্যা সমাধান করে এবং প্রথাগত রিগ্রেব্রিক্স-এর অধীনে বৃহৎ আয়তনের সংকোচন সম্প্রসারণ। অতি উচ্চ তাপমাত্রা ভারী লোড.

বৈচিত্র্যময় চুল্লি পরিবেশে অভিযোজিত নিরপেক্ষ এবং ক্ষারীয় অবাধ্য ইটগুলির বিপরীতে, এই উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা ইটটি খাঁটি অ্যাসিডিক অবাধ্য সিস্টেমের অন্তর্গত, শুধুমাত্র স্থিতিশীল অতি-উচ্চ তাপমাত্রার ধ্রুবক গরম করার অবস্থার অধীনে সম্পূর্ণ কর্মক্ষমতা সুবিধা প্রয়োগ করে। এটি নিম্ন-তাপমাত্রার ঘন ঘন কুলিং উত্পাদন লাইনের সাথে মিশ্রিত করা যায় না, এবং এর প্রয়োগের যুক্তিটি সাধারণ ভাটির ইট এবং তাপ সংরক্ষণের ইট থেকে সম্পূর্ণরূপে পৃথক করা হয় যা প্রশস্ত তাপমাত্রার ওঠানামা রেঞ্জের সাথে খাপ খায়, প্রচলিত বহু-উদ্দেশ্য ফায়ারব্রিক সিরিজ থেকে স্বাধীন একটি উত্সর্গীকৃত উচ্চ-তাপমাত্রার আস্তরণের উপাদান তৈরি করে।

2. কাঁচামালের রচনা এবং অনন্য ভৌত সম্পত্তি সিস্টেম

• 96%+ উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকা ম্যাট্রিক্স সূত্র: কঠোরভাবে উচ্চ-বিশুদ্ধতা কোয়ার্টজ কাঁচামাল, মোট SiO₂ ভর ভগ্নাংশকে 96% এর উপরে নিয়ন্ত্রণ করুন, অ্যালুমিনা, আয়রন অক্সাইড এবং অন্যান্য কম-গলে যাওয়া অপরিচ্ছন্নতা কন্টেন্ট কমিয়ে দিন, কম-তাপমাত্রা এড়িয়ে চলুন ইউটেটিক লিকুইড ফেজ জেনারেশন, ইটের শরীরের উচ্চ তাপমাত্রা 60 ℃ উচ্চ তাপমাত্রার ভিতরে সাধারণ মিশ্র-অশুদ্ধতা ভাটা ইট এবং মাটির ফায়ারব্রিক
• নিয়ার-রিফ্র্যাক্টরনেস লোড নরম করার বৈশিষ্ট্য: অনন্য কোয়ার্টজ ক্রিস্টাল ফেজ কম্পোজিশন তার লোড নরম করার তাপমাত্রাকে তার চূড়ান্ত অবাধ্যতা মূল্যের দিকে নিয়ে যায়, দীর্ঘমেয়াদী ভারী লোডের অতি-উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে অনমনীয় ভারবহন ক্ষমতা বজায় রাখে, ফার্নেসের আস্তরণের পতনের লুকানো বিপদ দূর করে যা উচ্চ-তাপমাত্রা কমিয়ে দেয়। উচ্চ-তাপমাত্রার ইট
• অসামান্য আল্ট্রা-হাই-টেম্পারেচার ভলিউম কনসিসটেন্সি: প্রি-ফায়ারিংয়ের সময় সম্পূর্ণ ক্রিস্টাল ফেজ ট্রান্সফর্মেশনের পর, 1600℃-এর উপরে ক্রমাগত অপারেশনের অধীনে ইটের বডি ক্ষুদ্র ভলিউম ওঠানামা বজায় রাখে, কোন সুস্পষ্ট প্রসারণ বা সংকোচন ব্যবধান নেই, কার্যকরভাবে চুল্লির আস্তরণের জয়েন্ট ক্র্যাকিং প্রতিরোধ করে এবং ব্রিকের ভলিউম রিলিকের ফলে গলিত উপাদানের রিলিকেজ পরিবর্তন করে।
• একক অ্যাসিডিক অবাধ্য রাসায়নিক বৈশিষ্ট্য: বিশুদ্ধ সিলিকা ক্রিস্টাল ফেজ শক্তিশালী অম্লীয় জড়তা উপস্থাপন করে, অ্যাসিডিক ফ্লু গ্যাস এবং সিলিকেট গলিত কাচের তরল দীর্ঘমেয়াদী ক্ষয় প্রতিরোধ করতে পারে, ক্ষারীয় স্ল্যাগ দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ নয়, অ্যামফোটেরিক কম্পোজিট সিরামিক ইট থেকে আলাদা।
• অন্তর্নিহিত নিম্ন-তাপমাত্রার তাপীয় শক ত্রুটির অনুস্মারক: মাঝারি এবং নিম্ন তাপমাত্রা বিভাগে একাধিক ক্রিস্টাল ফেজ রূপান্তর বিন্দু বিদ্যমান, হিংস্র ঠান্ডা এবং গরম বিকল্প ইটের শরীরের অভ্যন্তরীণ স্ট্রেস ক্র্যাকিংকে প্ররোচিত করবে, ভাল তাপীয় শক প্রতিরোধী আগুনের বিপরীতে ঘন ঘন শাটডাউন শীতল সহ বিরতিহীন ভাটির জন্য ব্যবহার করা যাবে না।
• হাই সিন্টারড ডেনসিটি হেভি-ডিউটি ​​স্ট্রাকচার: হাই-প্রেশার মোল্ডিং + সেগমেন্টেড হাই-টেম্পারেচার ফেজ ট্রানজিশন ফায়ারিং প্রক্রিয়া অবলম্বন করুন, ঘন কম-পোরোসিটি ইটের বডি তৈরি করুন, কোক ওভেন এবং গ্লাস গলানো চুল্লির দীর্ঘমেয়াদী ভারী লোড স্ট্যাকিং সহ্য করতে পারে, দীর্ঘ চাপের অধীনে কোনও আলগা ধসে পড়ে না।

3. প্রথাগত অবাধ্য ইট সিরিজের বিপরীতে প্রতিযোগিতামূলক শক্তি

উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকা ইটের একচেটিয়া উচ্চ-তাপমাত্রার সুবিধা

• আল্ট্রা-ক্লোজ লোড নরম করা এবং অবাধ্যতা মাঝারি-তাপমাত্রার ইটের উচ্চ-তাপমাত্রা নরম করার বাধাকে ভেঙে দেয়: সাধারণ কাদামাটি এবং উচ্চ-অ্যালুমিনা রিফ্র্যাক্টরি ইটের লোড নরম করার বিন্দু এবং অবাধ্যতার মধ্যে একটি বড় তাপমাত্রার ব্যবধান রয়েছে, 1500 ℃ এর উপরে ভারী লোডের মধ্যে বিকৃত করা সহজ; উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকা ইট এখনও 1600℃+ ভারী লোড, ম্যাচ গ্লাস গলে যাওয়া এবং কোক ওভেন অতি-উচ্চ তাপমাত্রার কাজের অবস্থার অধীনে কঠোর কাঠামো রাখে
• স্থিতিশীল উচ্চ-তাপমাত্রা ভলিউম ফার্নেস আস্তরণের ফাটল ফুটো হওয়া ব্যথার বিন্দুর সমাধান করে: সাধারণ উচ্চ-তাপমাত্রার ইট দীর্ঘমেয়াদী অতি-উচ্চ তাপমাত্রা অপারেশনের অধীনে বড় আয়তনের সম্প্রসারণ এবং সংকোচন তৈরি করে, যার ফলে আস্তরণের ফাটল এবং গলিত কাচের অনুপ্রবেশ ঘটে; সিলিকা ইট উত্পাদনের সময় স্ফটিক রূপান্তর পূর্ব-সম্পূর্ণ করে, ভলিউম ক্রমাগত উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে ভারসাম্য বজায় রাখে
• উচ্চ-বিশুদ্ধতা অ্যাসিডিক ম্যাট্রিক্স গ্লাস গলে যাওয়া এবং কোক ওভেন ফ্লু পরিবেশকে অভিযোজিত করে: নিরপেক্ষ এবং ক্ষারীয় ভাটা ইট সিলিকেট গলিত কাচের তরল এবং অম্লীয় কোক ওভেন বর্জ্য গ্যাস দ্বারা ক্ষয়প্রাপ্ত হবে; উচ্চ SiO₂ সিলিকা ইট মাঝারি অনুপ্রবেশ এবং ক্ষয় রোধ করতে স্থিতিশীল প্রতিরক্ষামূলক স্তর গঠন করে
• ডেডিকেটেড স্টেডি-টেম্পারেচার ফার্নেস এক্সক্লুসিভ ডিজাইন, ওঠানামা করা তাপমাত্রার সরঞ্জামের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য নয়: লাইটওয়েট ইনসুলেটিং ফায়ার ব্রিক এবং সাধারণ কাদামাটি ফায়ারব্রিক ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ ইন্টারমিটেন্ট ভাটা মানিয়ে নেয়; সিলিকা ইট অবশ্যই ধ্রুবক উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে চলতে হবে, কম-তাপমাত্রার ঠান্ডা শক সরাসরি ইটের শরীরের অখণ্ডতাকে ক্ষতিগ্রস্ত করবে
• পেশাদার অতি-উচ্চ তাপমাত্রার আস্তরণ ফার্নেস ওভারহল ফ্রিকোয়েন্সি হ্রাস করে: কোক ওভেন এবং গ্লাস গলানোর ফার্নেস কোর ওয়ার্কিং লেয়ারের জন্য লক্ষ্যযুক্ত কনফিগারেশন, উচ্চ-তাপমাত্রা ব্যাপক কর্মক্ষমতা বহু-উদ্দেশ্য সাধারণ অবাধ্য ইটকে ছাড়িয়ে গেছে, বড় উচ্চ-তাপমাত্রার সরঞ্জামগুলির ক্রমাগত উত্পাদন চক্রকে ব্যাপকভাবে প্রসারিত করে।

পণ্য লাইন বাজার অবস্থান

• মাঝারি-তাপমাত্রার সাধারণ অবাধ্য ইট সিরিজের জন্য অতি-উচ্চ তাপমাত্রার অ্যাসিডিক বিশেষ সম্পূরক ইট, 1600℃+ গ্লাস গলানো চুল্লি এবং কোক ওভেন কোর ওয়ার্কিং লেয়ারের জন্য উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা লাইনিং ব্লকের বাজারের ফাঁকা পূরণ করুন
• ভারী-লোড অতি-উচ্চ তাপমাত্রার বিকল্প আস্তরণের উপাদান কম নরম করার বিন্দু কাদামাটির জন্য ফায়ারব্রিক এবং লাইটওয়েট তাপ সংরক্ষণের অন্তরক ফায়ার ইট , উচ্চ-তাপমাত্রা নরম করার দ্বৈত ত্রুটিগুলি সমাধান করে এবং প্রচলিত ভাটির আস্তরণের ইটের বড় আয়তনের পরিবর্তন
• কম-ঘনত্বের আলংকারিক সিরামিক ইট প্রতিস্থাপনকারী ধ্রুবক উচ্চ-তাপমাত্রা নিবেদিত কার্যকরী ব্লক, 96% উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা ফর্মুলা স্বাধীনভাবে কোক ওভেন কার্বনাইজেশন চেম্বার এবং কাচের গলিত চুল্লি ভিতরের প্রাচীর নির্মাণের জন্য তৈরি
• হাই-টেম্পারেচার কোর ওয়ার্কিং লেয়ার রিফ্র্যাক্টরি হিট ইনসুলেশন ব্যাকিং ভাটা ইটের সাথে মেলে, হাই-পিউরিটি সিলিকা ওয়ার্কিং লেয়ারের কম্পোজিট লাইনিং স্কিম তৈরি করে + বড় অতি-উচ্চ তাপমাত্রার ইন্ডাস্ট্রিয়াল ফার্নেসের জন্য লাইটওয়েট তাপ সংরক্ষণ ব্যাকিং লেয়ার।

4. বিশেষ রাজমিস্ত্রি এবং কঠোর তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ অপারেশন রক্ষণাবেক্ষণ নির্দেশিকা

1. রাজমিস্ত্রি নির্মাণের আগে চুল্লির স্টিলের খোসা এবং ব্যাকিং ইটের পৃষ্ঠটি পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার করুন, অবশিষ্টাংশ এবং পুরানো অবাধ্য খণ্ডগুলি সরিয়ে ফেলুন, উচ্চ-তাপমাত্রার আয়তনের স্থিতিশীলতাকে প্রভাবিত করে অপরিষ্কার মিশ্রণ এড়াতে ইট জয়েন্ট ফিলিং করার জন্য মিলিত সিলিকা রিফ্র্যাক্টরি মর্টার ব্যবহার করুন
2. সম্পূর্ণ আস্তরণের গাঁথনি পরে সম্পূর্ণ সেগমেন্টেড কম-তাপমাত্রা ধীর গরম বেকিং, কঠোরভাবে গরম করার হার নিয়ন্ত্রণ, দ্রুত তাপমাত্রা বৃদ্ধি এবং হঠাৎ জোরপূর্বক শীতলকরণ নিষিদ্ধ করে যাতে ক্রিস্টাল ফেজ ট্রান্সফরমেশন স্ট্রেসকে ইট বডি ক্র্যাকিং ড্যামেজ হতে বাধা দেয়
3. দৈনিক উৎপাদনের সময় ক্রমাগত স্থিতিশীল ধ্রুবক উচ্চ-তাপমাত্রা অপারেশন বজায় রাখুন, দীর্ঘমেয়াদী শাটডাউন কুলিং এবং বারবার ঠান্ডা-তাপ পরিবর্তন এড়ান; ম্যাট্রিক্স রাসায়নিক ক্ষয় রোধ করতে দীর্ঘ সময়ের জন্য ক্ষারীয় গলিত স্ল্যাগ বা ক্ষারীয় ফ্লু গ্যাসের সাথে যোগাযোগ করবেন না
4. চুল্লি শাটডাউন রক্ষণাবেক্ষণের জন্য নিখুঁত তাপ সংরক্ষণ ব্যবস্থা সেট আপ করুন, বিশেষ সিলিকা ইট কুলিং কার্ভ অনুযায়ী ধীরে ধীরে শীতল করার প্রক্রিয়া বাস্তবায়ন করুন, নিম্ন-তাপমাত্রা ক্র্যাকিং ঝুঁকি দূর করতে সরাসরি ঠান্ডা বাতাস প্রবাহিত এবং জল শীতল করা নিষিদ্ধ করুন
5. দীর্ঘমেয়াদী ফার্নেস অপারেশন চলাকালীন নিয়মিতভাবে ইটের পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং ফাটল সম্প্রসারণ পরিদর্শন করুন, গলিত কাঁচের তরল এবং কোক ওভেন ফ্লু গ্যাস ফার্নেস সাবস্ট্রেটের ফাটল রোধ করতে মিলিত সিলিকা আস্তরণের উপকরণ দিয়ে স্থানীয় ক্ষতিগ্রস্থ অবস্থানগুলি সময়মত মেরামত করুন

5. কোর টার্গেট আল্ট্রা-হাই টেম্পারেচার ইন্ডাস্ট্রিয়াল অ্যাপ্লিকেশানের পরিস্থিতি

• কোক ওভেন কার্বনাইজেশন চেম্বার পূর্ণ আস্তরণের: 96% উচ্চ-বিশুদ্ধতা সিলিকা ইট দীর্ঘমেয়াদী ধ্রুবক উচ্চ তাপমাত্রা এবং অম্লীয় কোক ওভেন ফ্লু ক্ষয় সহ্য করে, কাছাকাছি-রিফ্র্যাক্টরিনেস লোড নরম করার কার্যক্ষমতা চুল্লির শীর্ষ ভারী লোড প্রতিরোধ করে, সাধারণ মাঝারি-তাপমাত্রা ফায়ারব্রিকের দ্বারা অপরিবর্তনীয়
• 1600℃ এবং উপরে কাচ গলানোর চুল্লি ভিতরের কাজ স্তর: চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা ভলিউম স্থায়িত্ব আস্তরণের বিকৃতি ফাটল দ্বারা সৃষ্ট গলিত কাচের ফুটো এড়াতে, অ্যাসিডিক সিলিকা ম্যাট্রিক্স নিরপেক্ষ ভাটা ইটের থেকে উচ্চতর সিলিকেট গলিত দীর্ঘমেয়াদী ঘামাচি প্রতিরোধ করে
• বড় ক্রমাগত অতি-উচ্চ তাপমাত্রার ধ্রুবক তাপীয় সরঞ্জামের মূল আস্তরণ: দীর্ঘমেয়াদী অবিচলিত উচ্চ তাপমাত্রার অধীনে স্থিতিশীল কাঠামোগত কার্যকারিতা, কাচের জন্য পেশাদার উচ্চ-এন্ড অ্যাসিডিক অবাধ্য ইট পছন্দ, দুটি প্রধান উচ্চ-তাপমাত্রা উত্পাদন শিল্প কোকিং
• ধ্রুবক তাপমাত্রা অতি-উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লির যৌগিক আস্তরণের কাজ স্তর ম্যাচিং: তাপ সংরক্ষণ ব্যাকিং স্তর হিসাবে লাইটওয়েট ইনসুলেটিং ফায়ার ইটকে সহযোগিতা করুন, বড় গলে যাওয়া এবং কোকিং ফার্নেসের জন্য সম্পূর্ণ উচ্চ-তাপমাত্রা বিরোধী বিকৃতি আস্তরণের সিস্টেম তৈরি করুন

6. ব্যাচ ফ্যাক্টরি পরিদর্শন এবং কোকিং এবং গ্লাস ফার্নেস রিফ্র্যাক্টরি এক্সপোর্ট কমপ্লায়েন্স স্ট্যান্ডার্ড

উচ্চ বিশুদ্ধতা সিলিকা ইটের প্রতিটি ব্যাচ SiO₂ ≥96% সম্পূর্ণ সিলিকা বিষয়বস্তু বিশুদ্ধতা সনাক্তকরণ, লোড নরম করার তাপমাত্রা পরীক্ষা, উচ্চ-তাপমাত্রার ভলিউম স্থিতিশীলতা ধ্রুবক তাপমাত্রা ক্রমাঙ্কন, নিম্ন-তাপমাত্রার তাপীয় শক ক্র্যাকিং ঝুঁকি পরিদর্শন, অ্যাসিড স্ল্যাগ জারা প্রতিরোধের চক্র সনাক্তকরণ এবং আন্তর্জাতিক বডি ব্রিক নির্ণয়ের প্রক্রিয়া সম্পূর্ণভাবে পূরণ করে। কোকিং এবং গ্লাস শিল্প অতি-উচ্চ তাপমাত্রার অম্লীয় অবাধ্য ইটের প্রযুক্তিগত মান কোক ওভেন এবং 1600℃+ গ্লাস গলানোর চুল্লির আস্তরণ নির্মাণের জন্য। সমস্ত মূল কীওয়ার্ড রিফ্র্যাক্টরি ব্রিক , ফায়ারব্রিক , হাই-টেম্পারেচার ব্রিক , কিলন ব্রিক , সিরামিক ব্রিক , ইনসুলেটিং ফায়ার ব্রিক সম্পূর্ণভাবে প্রোডাক্ট ক্লাসিফিকেশন সিস্টেমে ইন্টিগ্রেটেড। সম্পূর্ণ SiO₂ উপাদান পরিদর্শন প্রতিবেদন, উচ্চ-তাপমাত্রার ভলিউম স্থিতিশীলতা পরীক্ষার শংসাপত্র, ভৌত এবং রাসায়নিক সূচক ডেটাশিটগুলি আন্তঃসীমান্ত উচ্চ-তাপমাত্রা শিল্প অবাধ্য প্ল্যাটফর্ম তালিকা এবং গ্লোবাল কোকিং এবং গ্লাস ফার্নেস অবাধ্য পরিবেশকদের জন্য কাস্টমস ক্লিয়ারেন্স সমর্থন করার জন্য সরবরাহ করা যেতে পারে।

7. সাধারণ প্রযুক্তিগত FAQ

প্রশ্ন 1: উচ্চ-তাপমাত্রার পারফরম্যান্সের পার্থক্যগুলি উচ্চ বিশুদ্ধতার সিলিকা ইটকে সাধারণ কাদামাটি এবং উচ্চ অ্যালুমিনা অবাধ্য ইট থেকে আলাদা করে?

A1: উচ্চ বিশুদ্ধতার সিলিকা ইট SiO₂ 96% এর উপরে পৌঁছেছে, লোড নরম করার পয়েন্টটি অবাধ্যতার খুব কাছাকাছি, ভলিউম খুব কমই 1600℃ এর উপরে পরিবর্তিত হয়, ধ্রুবক অতি-উচ্চ তাপমাত্রার চুল্লির জন্য উপযুক্ত; সাধারণ কাদামাটি ফায়ারব্রিক এবং মাঝারি-তাপমাত্রার উচ্চ-তাপমাত্রার ইটের লোড নরম করার তাপমাত্রা এবং অবাধ্যতার মধ্যে বড় ব্যবধান রয়েছে, 1500℃-এর উপরে নরম বিকৃতির প্রবণতা, কোক ওভেন এবং গ্লাস গলানোর চুল্লির দীর্ঘমেয়াদী ভারী লোড অপারেশন চাহিদা মেটাতে পারে না।

প্রশ্ন 2: উচ্চ বিশুদ্ধতার সিলিকা ইট কি সাধারণ ভাটির ইট এবং আগুন নিরোধক ইটের মতো ঘন ঘন শাটডাউন কুলিং সহ বিরতিহীন ভাটির জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে?

A2: এই উচ্চ-বিশুদ্ধতার সিলিকা ইটের নিম্ন এবং মাঝারি তাপমাত্রার অধীনে একাধিক ক্রিস্টাল ফেজ রূপান্তর পয়েন্ট রয়েছে, দ্রুত ঠান্ডা এবং গরম পরিবর্তন অভ্যন্তরীণ চাপ ক্র্যাকিংকে প্ররোচিত করবে; ইউনিভার্সাল কিলন ইট এবং লাইটওয়েট ইনসুলেটিং ফায়ার ইট ভালো তাপীয় শক প্রতিরোধ ক্ষমতা রাখে, ঘন ঘন স্টার্ট-স্টপ ভাটায় ফিট করে, সিলিকা ইট শুধুমাত্র ক্রমাগত ধ্রুবক উচ্চ-তাপমাত্রা উৎপাদন সরঞ্জামকে অভিযোজিত করে।

প্রশ্ন 3: কোন অনুপযুক্ত রাজমিস্ত্রি এবং চুল্লি অপারেশন উচ্চ-বিশুদ্ধ সিলিকা ইটের আস্তরণের ফাটল এবং প্রাথমিকভাবে ব্যর্থতার কারণ হবে?

A3;">ফার্নেস বেকিংয়ের সময় অত্যধিক দ্রুত গরম করার গতি; আকস্মিক বন্ধ দ্রুত শীতলকরণ বাধ্যতামূলক; ক্ষারীয় গলিত স্ল্যাগ এবং ক্ষারীয় ফ্লু গ্যাসের সাথে দীর্ঘমেয়াদী যোগাযোগ; নন-সিলিকা ম্যাচড রিফ্র্যাক্টরি মর্টারের মিশ্র ব্যবহার, উপরের সমস্ত ক্রিয়াকলাপগুলি ক্রিস্টাল ফেজকে ত্বরান্বিত করবে এই স্ট্রেস ক্র্যাকিং এবং ম্যাট্রিক স্ট্রেস রিফ্র্যাক্টরি রিফ্র্যাক্টরির ক্ষতি। আস্তরণের